Opis proizvoda
Metalna bipolarna ploča-na bazi titana, također poznata kao ploča za prikupljanje struje, jedna je od važnih komponenti gorive ćelije. Ima sljedeće funkcije i svojstva: odvaja gorivo i oksidans kako bi spriječio prodor plina; skuplja i provodi električnu struju visoke vodljivosti; projektirani i obrađeni protočni kanal može ravnomjerno rasporediti plin u reakcijski sloj elektrode za reakciju elektrode; može ispuštati toplinu, kako bi polje temperature baterije bilo ravnomjerno; otporan-na koroziju; otporan na udarce i vibracije; tanak; mala težina; niske cijene, lako se strojno obraditi, pogodno za masovnu proizvodnju, itd.
Funkcija metalne bipolarne ploče-na bazi titana (poznate i kao separator) je osigurati kanal za protok plina, spriječiti dosluh vodika i kisika u plinskoj komori baterije i uspostaviti strujni put između katode i anode u nizu. Pod pretpostavkom održavanja određene mehaničke čvrstoće i dobrog učinka plinske barijere, debljina metalne bipolarne ploče-na bazi titana trebala bi biti što tanja kako bi se smanjio otpor vodljivosti struje i topline.
Specifikacija proizvoda
Specifikacije proizvoda:
|
Tip |
MPS810DS |
MPS8300DS |
MPS8600DS |
MPS81000DS |
|
Sila zatezanja (kN) |
Unutarnji 49 |
Unutrašnji 1960 |
Unutarnji 3920 |
Unutarnji 4900 |
|
Vanjski 49 |
Vanjski 980 |
Vanjska 1960 |
Vanjski 4900 |
|
|
Hod (mm) |
100 |
150 |
200 |
400 |
|
Otvorena visina (mm) |
600 |
850 |
900 |
1000 |
|
Veličina jastuka |
400×400 |
1200×600 |
1800×1200 |
2600×1400 |
|
Veličina slajda |
Unutarnje 75×75 |
Unutarnji φ240 |
Unutarnje 360×220 |
Unutarnji φ300+φ |
|
Vanjske 400×400 |
Vanjske 1200×600 |
Vanjska 1800×1200 |
100×2 |
Osnovni parametri:
|
Metalna bipolarna ploča-na bazi titana |
BW300/BW280A |
|
Dubina utiskivanja (mm) |
0.35 |
|
Konzistencija debljine (μm) |
±10 |
|
Iskrivljenost |
Manje od ili jednako 0,8% |
|
Kontaktni otpor (mΩ.cm²@1.4MPa) |
Manje ili jednako 1,5 |
|
Gustoća struje korozije (μA/cm²@0,84Vvs SHE) |
<0.4 |
|
Vijek trajanja bipolarne ploče (h) |
>30000 |
Proces proizvodnje
Prilikom proizvodnje metalnih bipolarnih ploča gorivih ćelija, općenito postoje dva izbora traka, jedna je prethodno{0}}obložena traka, a druga je traka bez premaza.
Upotreba prethodno{0}}obloženih čeličnih traka obično ne zahtijeva premazivanje nakon oblikovanja ploča, a bipolarne ploče mogu se proizvesti brže i jeftinije, ali stabilnost premaza je sklona problemima nakon obrade i zavarivanja.
Nakon što se traka očisti, oblikuje se i segmentira za izradu katodnih i anodnih ploča. Metode i procesi oblikovanja kod svakog proizvođača bipolarnih ploča mogu biti različiti. Metoda oblikovanja žigosanjem koristi se na donjoj slici.
Oblikovanje žigosanjem
Proces utiskivanja je metoda koja koristi uređaj za pritisak i kruti kalup za primjenu određene vanjske sile na ploču kako bi izazvala plastičnu deformaciju kako bi se dobio željeni oblik ili veličina.
Obraci za utiskivanje uglavnom su vruće{0}}valjane i hladno-kovane čelične ploče, koje čine 60% do 70% svjetskih proizvoda od čelika. Stoga, iz perspektive sirovina, dominira proces štancanja. Štoviše, bipolarne ploče proizvedene postupkom štancanja imaju nisku cijenu i visoku produktivnost, tanke su (samo 0,051 mm), ujednačene i visoke -čvrstoće te se široko koriste u automobilima, zrakoplovstvu i drugim područjima.
Hidroformiranje
Proces hidroformiranja je tehnologija obrade plastike koja koristi tekućinu ili kalupe kao medij za prijenos sile za preradu proizvoda u proizvode. U usporedbi s postupkom štancanja, hidroformiranje zahtijeva manje kalupa (potreban je samo jedan set kalupa). Hidroformiranje je superiornije od procesa štancanja u smislu veličine i kvalitete površine, dok procesi štancanja imaju veću produktivnost.
Formiranje gumene podloge
Proces kalupljenja gumenim jastučićima, također poznat kao postupak fleksibilnog kalupljenja, nova je metoda štancanja za mikro/srednje kalupljenje. Ova metoda može riješiti probleme poput pukotina, nabora i površinskih valova koji se mogu pojaviti tijekom žigosanja i hidroformiranja.
Prednost postupka oblikovanja gumene podloge je u tome što se gumena podloga i kruti kalup ne moraju precizno sastavljati tijekom procesa oblikovanja, što može uvelike smanjiti vrijeme i troškove. Glavni nedostatak ove vrste kalupa je taj što gumeni jastučići imaju kratak vijek trajanja i moraju se često mijenjati.
Bakropis
Jetkanje je tehnika kojom se materijal uklanja kemijskom reakcijom ili fizičkim utjecajem. Tehnologija jetkanja može se podijeliti u dvije kategorije: mokro jetkanje) i suho jetkanje.
Nakon -proizvodnje jednodijelne ploče elektrode potrebno je provjeriti kvalitetu svake ploče elektrode kako bi se utvrdilo ispunjavaju li veličina, debljina i pogreška grebena i utora zahtjeve dizajna.
Katodna i anodna ploča koje zadovoljavaju zahtjeve kvalitete pričvršćene su zajedno laserskim zavarivanjem u cjelovitu bipolarnu ploču. Nakon zavarivanja, zavar će potpuno zatvoriti šupljinu rashladne tekućine bipolarne ploče. Nakon zavarivanja, šupljina rashladne tekućine bipolarne ploče bit će potpuno zabrtvljena, a na kraju će se ispitati njezina izvedba brtvljenja.
Nakon što je bipolarna ploča zavarena, premazat će se kako bi se poboljšala otpornost bipolarne ploče na koroziju. Trenutno, najčešće korištena metoda obrade premaza je PVD metoda.
Na kraju, materijal za brtvljenje se puni u predviđeni utor za brtvljenje na bipolarnoj ploči.
Funkcije bipolarnih ploča
-
Podržite MEA
-
Odvojite pojedinačne ćelije
-
Odvojite reakcijske plinove katode i anode kako biste spriječili njihovo međusobno miješanje
-
Osigurajte električne priključke
-
Transportirajte reakcijske plinove i ravnomjerno ih rasporedite
-
Provođenje reakcijske topline
-
Uklonite nusproizvode vode-
-
Izdržati predopterećenje sklopa
Podržite MEA. MEA se uglavnom sastoji od membrane za izmjenu protona (MEM), sloja katalizatora (CL), sloja difuzije plina (GDL) i drugih komponenti. Konvencionalna debljina je 0,4~0,5 mm i nema dovoljnu -samonosivu krutost i čvrstoću. Nasuprot tome, BPP se obično izrađuje od krutih materijala, a tlačna čvrstoća dijelova veća je od čvrstoće MEA, što može igrati ulogu u podržavanju MEA. Slikovito govoreći, BPP je poput "kostura" električnog pilota koji podupire meko tkivo "MEA" električnog pilota.
Kroz dizajnirane i obrađene protočne kanale, tekućina se može ravnomjerno rasporediti u reakcijski sloj elektrode za elektrokemijsku reakciju. Postoje kanali na površini BPP-a koji ravnomjerno raspoređuju reakcijske plinove, koji se nazivaju polja protoka, osiguravajući da je reakcijski medij ravnomjerno raspoređen po cijeloj elektrodi. Slikovito govoreći, BPP je također krvna žila električnog pilota, koja prenosi gorivo (vodik) i oksidans (kisik) do tkiva "MEA" električnog pilota, uzrokujući reakciju vodika i kisika na elektrodama za generiranje električne energije. Uobičajene cijevi BPP-a su poput aorte i glavne vene ljudskog tijela, prenose vodik i kisik do svake pojedine ćelije u nizu. Protočni kanali BPP-a su poput kapilara u ljudskom tijelu, prenose vodik i kisik do svakog kuta pojedinačne ćelijske elektrode, omogućujući im potpunu reakciju.
Odvaja vodik i kisik kako bi se spriječilo međusobno miješanje. BPP treba biti plinska barijera i obično ima neporoznu strukturu između tekućinskih šupljina.
Skupljati i provoditi električnu struju. BPP treba biti dobar vodič električne energije kako bi se izbjegao pretjerani otpor i prekomjerno stvaranje otpadne topline kada rade gorivne ćelije velike-snage.
Provoditi toplinu. BPP treba biti dobar vodič topline kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela temperature kada baterija radi, tako da se otpadna toplina baterije može glatko isprazniti.
Usporedba prednosti i nedostataka bipolarnih ploča izrađenih od različitih materijala
|
Tip bipolarne ploče |
Prednosti |
Nedostaci |
|
Grafitna bipolarna ploča |
Dobra otpornost na koroziju, visoka toplinska i električna vodljivost, stabilna kemijska svojstva i zreli proizvodni proces |
Loša mehanička svojstva (krtost), velika masa i volumen, loša obradivost i visoki troškovi obrade |
|
Metalna bipolarna ploča |
Visoka toplinska i električna vodljivost. Izvrsna mehanička svojstva, jednostavna za proizvodnju po niskoj cijeni, dobra konstrukcijska izdržljivost, otpornost na udarce i vibracije, |
Lako se korodira, truje membranu za izmjenu protona i katalizator i stvara pasivni film |
|
Kompozitna bipolarna ploča |
Otporan-na koroziju, mala veličina, mala težina, velika čvrstoća |
Slaba mehanička čvrstoća, niska električna vodljivost, teška masovna proizvodnja, visoka cijena |
FAQ
FAQ
01.Koje su glavne prednosti vaših bipolarnih ploča-na bazi titana u odnosu na grafitne ploče ili ploče od nehrđajućeg čelika s premazom?
Naše ploče na bazi-titana nude vrhunsku ravnotežu svojstava:
Iznimna otpornost na koroziju:Titan prirodno stvara zaštitni oksidni sloj, što ga čini vrlo otpornim na oštro kemijsko okruženje unutar PEM gorive ćelije, što dovodi do duljeg životnog vijeka i smanjenog ispiranja metalnih iona.
Visoki omjer čvrstoće-i-težine:Značajno su lakše i mehanički jače od grafitnih ploča, omogućujući kompaktnije i izdržljivije dizajne hrpe, što je ključno za automobilsku i mobilnu primjenu.
Izvrsna izdržljivost:Manje su krti od grafita, nude veću otpornost na udarce i strukturni integritet, smanjujući lomljenje tijekom rukovanja i sastavljanja hrpe.
Dobra električna vodljivost:Iako je čisti titan poluvodič, naša specijalizirana legura i postupak površinske obrade osigurava površinsku električnu vodljivost usporedivu ili bolju od mnogih presvučenih alternativa.
02.Kako osigurati električnu vodljivost titanskih ploča, budući da titan nije vrlo vodljiv metal?
Ovo je ključni uvid. Čisti titan ima nižu vodljivost mase. Naše rješenje uključuje više-pristup:
Specijalizirana legura:Koristimo pažljivo formuliranu leguru titana dizajniranu da poboljša električna svojstva mase.
Napredna površinska obrada i premazivanje:Nanosimo vlasnički, ultra{0}}tanak i vrlo vodljiv premaz ili površinsku modifikaciju (npr. nitriranje, karburiziranje ili PVD premaz). To stvara vodljivi površinski sloj uz zadržavanje izvrsnih svojstava otpornosti-na koroziju titanske podloge ispod.
Optimizirano sučelje:Površinska obrada napravljena je tako da pruža nisku kontaktnu otpornost međupovršine (ICR) sa slojem difuzije plina (GDL).
03.Koji je tipični životni vijek i stopa degradacije performansi vaših ploča?
04.Jesu li vaše ploče kompatibilne s anodnim i katodnim okruženjima, uključujući uvjete visokog-potencijala?
Da. Naša zaštićena površinska tehnologija posebno je dizajnirana da izdrži agresivne uvjete na strani anode (vodik) i katode (zrak/kisik) gorive ćelije. Premaz i supstrat vrlo su stabilni, čak i u slučajevima pokretanja-katode/gašenja i nestanka goriva gdje se mogu pojaviti visoki potencijali, sprječavajući brzu koroziju i kvar.
05.Koje su tolerancije debljine i dimenzija koje možete postići?
Specijalizirani smo za preciznu proizvodnju. Naše standardne ploče mogu se proizvoditi s debljinom u rasponu od0,05 mm do 1,0 mm, sa standardnim dopuštenim odstupanjima od ±0,01 mm. Možemo držati izuzetno stroge tolerancije na dubini kanala, širini i zemljištu kako bismo osigurali savršeno brtvljenje i ravnomjernu distribuciju protoka preko aktivnog područja. Dostupne su i prilagođene geometrije i mikro-značajke.
Upute za narudžbu
Prilikom naručivanja molimo navedite sljedeće podatke:
◼ Opis proizvoda
◼ Kvaliteta (mora se navesti broj ove specifikacije)
◼ Broj materijala
◼ Količina u m ili kg
◼ Potrebna potvrda i sadržaj u slučaju potvrde o inspekciji 3.1
◼ Za posebno pakiranje: specifikacija pakiranja
Pakiranje i otprema
1. Materijali za pakiranje: koristite-papir otporan na vlagu, plastičnu foliju, pjenastu plastiku i druge materijale za pakiranje kako biste spriječili vlaženje molibdenskih prirubnica ili manjih sudara. Osim toga, drvene vanjske kutije za pakiranje ili drvene palete također se mogu koristiti kao pomoćni materijali za pakiranje.
2. Vanjsko pakiranje: Proizvod se može staviti u drvenu kutiju za vanjsko pakiranje ili drvenu paletu odgovarajuće veličine kako bi se spriječilo njegovo stiskanje ili udarci tijekom transporta.
3. Način prijevoza: Odaberite odgovarajući način prijevoza, kao što je pomorski prijevoz, kopneni prijevoz ili zračni prijevoz, i osigurajte prikladnu opremu za rukovanje kako biste izbjegli oštećenje proizvoda tijekom prijevoza.
o nama
ehisen
Tvrtka je osnovana 2004. kao visoko{1}}tehnološka organizacija usmjerena na naprednu proizvodnju metalnih materijala, uključujući topljenje, profiliranje, strojnu obradu i istraživanje i razvoj anoda od plemenitih metala. Naša tvrtka, koja zapošljava 50 ljudi i zauzima 15 mi područja, fokusirana je na inovativnu proizvodnju.
Posao je opremljen strojevima za valjanje, toplinsku -obradu, štancanje i proizvodnju legura. Centri za obradu, galvanizaciju, proizvodne linije titanijske anode i laboratorij za presvlačenje plemenitih metala, kao i odgovarajuću opremu za ispitivanje. Razvio se tijekom godina u cijeli posao koji kombinira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju.
kontaktirajte nas
tu smo za vas
+86 18700703333 Elsa lin
Popularni tagovi: metalna bipolarna ploča-na bazi titana, Kina metalna bipolarna ploča-na bazi titana proizvođači, dobavljači, tvornica, Metalni čepovi za rupePlatinum pozlaćena anoda za vodene šalice bogate vodikomVijak metalnog utikača otpornog na visoku temperaturu