Opis proizvoda
Zaštitne čahure se koriste za zaštitu senzora temperature kao što su termoparovi, termistori i bimetalni termometri od oštećenja uzrokovanih prekomjernim tlakom, brzinom materijala i korozijom. Također produljuju vijek trajanja senzora, omogućuju zamjenu senzora bez pražnjenja sustava i smanjuju mogućnost kontaminacije. Kako bi se osigurala cjelovitost, zaštitni poklopci dizajnirani za visokonaponske primjene često se strojno izrađuju od šipke. Manje zaštitne komore koje se koriste u okruženjima s niskim tlakom mogu biti izrađene od cijevi zavarenih na jednom kraju.
Specifikacije proizvoda
Osnovni parametri:
|
specifikacije proizvoda (mm) |
3*20 3*50 3*60 3*100 3*200, itd., debljina stijenke 0,5 |
|
Tolerancija dimenzija termoelementa |
Tolerancija duljine ±0,5 mm |
|
Tehnički zahtjevi za zrakopropusnost |
Tlak detekcije je {{0}}.1~0.3Mpa, a tlak se održava 10 minuta. Nema abnormalnog zvuka ili curenja. |
|
Ostali tehnički zahtjevi |
Lasersko zavarivanje, Ra3.2~6.3, može se prilagoditi prema crtežima |
Kemijski sastav:
|
Element |
% |
Ni |
kr |
Al |
Mn |
Cu |
Si |
Fe |
C |
Nb |
P |
|
Standard |
Min |
58.0 |
21.0 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
margina |
-- |
-- |
-- |
|
max |
63.0 |
25.0 |
1.70 |
1.0 |
1.0 |
0.50 |
margina |
0.10 |
1.0 |
0.03 |
Svojstva materijala:
Inconel601 legura je legura nikal-kroma s izvrsnom otpornošću na oksidaciju na 1200 stupnjeva. Legura 601 može proizvesti gusti sloj oksida kako bi se spriječila oksidacija u teškim cikličkim toplinskim okruženjima. Legura ima izvrsnu čvrstoću na visokim temperaturama i još uvijek može zadržati svoju jedinstvenu žilavost u dugotrajnim uvjetima visoke temperature. Legura 601 također ima dobru otpornost na koroziju u uvjetima oksidacije. Međutim, ne preporučuje se uporaba legure 601 u visoko redukcijskim i sumpornim okruženjima.
Odabir načina ugradnje zaštitnih jažica i toplinski otpornih rukavaca
Postoje tri načina ugradnje zaštitnih jažica i toplinski otpornih rukavaca: prirubnica, navoj i zavarivanje. Zavareni tip općenito se određuje prema potrebama gradilišta. I za metode s prirubnicom i za valovitu metodu, preporuča se koristiti instalaciju s prirubnicom iz sljedećih razloga:
①
Za prilike s višim razinama tlaka, instalacija s navojem nije prikladna i može se instalirati samo s prirubnicama.
01
②
Za korozivne prilike, instalacija s navojem je sklona koroziji i ne može se rastaviti. U tom slučaju mora biti odabrana instalacija prirubnice.
02
③
Kada se koristi na opremi, odaberite instalaciju s prirubnicom
03
④
U slučajevima kada je temperatura viša od 230 stupnjeva, navoj je sklon deformaciji razmaka na visokoj temperaturi, pa se treba koristiti prirubnička instalacija.
04
⑤
Na temelju gornjih točaka, između ugradnje navoja i prirubnice, preporuča se ugradnja zaštitnih otvora i toplinski otpornih rukavaca s prirubnicama.
05
Proces proizvodnje
Napravite cilindar od metalne baze. Kraj cilindra bazne cijevi obrađuje se u površinu u obliku luka. Materijal osnovnog cilindra cijevi je nehrđajući čelik 316L ili legura sivog lijevanog željeza otporna na koroziju;
Prije prskanja, cilindar cijevi na metalnoj bazi mora se odmastiti i teksturirati;
Upotrijebite raspršivanje plamenom kisika velike brzine ili plazma raspršivanje na površini prethodno obrađenog cilindra osnovne cijevi kako biste proizveli zaštitni premaz. Zaštitni premaz uključuje donji sloj za spajanje metala, srednji prijelazni sloj i površinski radni sloj.
Donji sloj za spajanje metala isti je metal kao i cilindar osnovne cijevi. Za kermet materijale sa sličnim svojstvima, površinski radni sloj je oksidni keramički materijal, a srednji prijelazni sloj je mješavina kermetnih materijala i oksidnih keramičkih materijala.
Raspršivanje srednjeg prijelaznog sloja služi za odvajanje metalnog praha i keramičkog praha iz dva dodavača praha. Metoda određivanja količine unesenog praha u prah kermeta i oksidne keramike ili prethodno miješanje dva praha mehaničkom metodom u omjeru i zatim ubacivanje praha u pištolj za prskanje. Udio kermet praha smanjuje se sloj po sloj, a prah oksidne keramike povećava sloj po sloj, tvoreći gradijent. Prijelazni premaz.
Značajke proizvoda
Značajke proizvoda
(1) Cilindar osnovne cijevi termoelementa izrađen je od metalnog materijala relativno otpornog na koroziju s dobrom toplinskom vodljivošću, što čini termoelement osjetljivijim na promjene temperature i osigurava točnost mjerenja i kontrole temperature.
Značajke proizvoda
Uzroci i metode liječenja puknuća zaštitnih jažica
Glavni uzroci puknuća termorupe su sljedeći:
1.
Zaštitna komora je pod utjecajem tekućine velike brzine, opterećenje je preveliko, a naprezanje premašuje granicu, što uzrokuje pucanje kućišta;
2.
Greške u obradi same čahure termoelementa dovode do koncentracije naprezanja i lako uzrokuju lomljenje čahure;
3.
Prekomjerne vibracije cjevovoda uzrokuju oštećenje termorupe uslijed zamora;
4.
Kada tekućina teče kroz zaštitnu čahuru, ona izaziva vibracije u zaštitnoj čašici, to jest, prirodna frekvencija zaštitne čaure rezonira s frekvencijom odlijevanja vrtloga tekućine. Ova pojava rezonancije uzrokovat će brže oštećenje i čak pucanje termouloška.
Glavni tretmani:
Strogo kontrolirajte dubinu umetanja termouloška. Kako se dubina umetanja povećava, sila na zaštitnu čahuru se pravokutno povećava. Stoga, kada mjerimo temperaturu, trebamo samo umetnuti zaštitnu čahuru u izotermnu zonu tekućine bez umetanja u središnju točku cijevi. To će pomoći skratiti duljinu konzole vrećice termometra i smanjiti amplitudu njegove krajnje točke. .
Optimizirajte promjer termouloška dok osiguravate potrebnu čvrstoću uloška. Jer kada se promjer termouloška povećava, sila na torbu za sat raste linearno. Stoga, pri odabiru promjera torbe za sat, potrebno je razumno osigurati čvrstoću termouloška i razmaknuti opasnu zonu rezonancije što je više moguće.
Promijenite oblik poprečnog presjeka i preradite njegovu površinu u strukturni oblik tako da tekućina ne proizvodi vrtložno rasipanje.
Strogo kontrolirajte kvalitetu održavanja, provedite dobar pregled materijala rukavca termoelementa, a također provedite pregled otkrivanja nedostataka kako biste strogo spriječili pojavu neuobičajenih nesreća kao što su pukotine i lomovi u zavarenim spojevima.
Prilikom puštanja sustava u rad izbjegavajte naglo potpuno otvaranje ventila na cjevovodu. Kada se ventil prvi put pusti u rad, zaštitni otvor će podnijeti veliku jednosmjernu silu. Stoga, kada se sustav prvi put pusti u rad, ventil treba otvarati polagano kako bi se omogućio postupni porast tlaka u sustavu i kako bi zaštitni otvor bio što je moguće manji. Razlika tlaka između prednje i stražnje strane sprječava pucanje kućišta zbog pretjerane jednosmjerne sile.
Pitanja
imate li kakvo pitanje?
Što je Inconel601 Thermowell?
Inconel601 Termouložak, poznat i kao omotač termoelementa ili termouložak, uređaj je koji se koristi za zaštitu termoparova od oštećenja uzrokovanih teškim okruženjima, kemikalijama i česticama. Thermowell Inconel601 produljuje životni vijek i točnost termoelementa djelujući kao barijera između mjernog instrumenta i procesnog medija.
Od kojih materijala su Inconel601 Thermowells napravljeni?
Inconel601 Thermowells obično su izrađeni od visokokvalitetne legure nikal-kroma. Ovi materijali su odabrani zbog svoje otpornosti na visoke temperature, otpornosti na koroziju i mehaničke čvrstoće.
Kako Inconel601 Thermowells produljuju vijek trajanja proizvoda?
Inconel601 Thermowells dizajnirani su da izdrže ekstremne temperature i oštra okruženja bez ugrožavanja točnosti ili pouzdanosti. Pružajući izdržljiv sloj zaštite, Inconel601 Thermowells sprječavaju oštećenje termoelementa, što može dovesti do skupih i dugotrajnih popravaka. Ovaj produljeni životni vijek štedi vrijeme, novac i resurse dok poboljšava ukupnu kvalitetu i izvedbu proizvoda.
Kako mogu odabrati pravi Inconel601 Thermowell za svoju primjenu?
Odaberite Inconel601 Thermowell koji je izrađen od materijala koji mogu izdržati vaše specifično procesno okruženje. Obratite pozornost na čimbenike kao što su temperatura, tlak, korozivni uvjeti i abrazivi. Također je važno uzeti u obzir vrstu termopara koji se koristi i mjerne zahtjeve vaše primjene. Savjetovanje s dobavljačem ili proizvođačem od povjerenja može pomoći u osiguravanju pravilnog odabira i instalacije Inconel601 Thermowella.
Pakiranje i otprema
1. Materijali za pakiranje: Koristite papir otporan na vlagu, plastičnu foliju, pjenastu plastiku i druge materijale za pakiranje kako biste spriječili vlaženje molibdenskih prirubnica ili manjih sudara. Osim toga, drvene vanjske kutije za pakiranje ili drvene palete također se mogu koristiti kao pomoćni materijal za pakiranje.
2. Vanjsko pakiranje: Proizvod se može staviti u drvenu kutiju za vanjsko pakiranje ili drvenu paletu odgovarajuće veličine kako bi se spriječilo gnječenje ili udaranje tijekom transporta.
3. Način prijevoza: Odaberite odgovarajući način prijevoza, poput pomorskog prijevoza, kopnenog prijevoza ili zračnog prijevoza, i osigurajte odgovarajuću opremu za rukovanje kako biste izbjegli oštećenje proizvoda tijekom prijevoza.
o nama
ehisen
Tvrtka je osnovana 2004. kao visokotehnološka organizacija usmjerena na naprednu proizvodnju metalnih materijala, uključujući topljenje, profiliranje, strojnu obradu i istraživanje i razvoj anoda od plemenitih metala. Naša tvrtka, koja zapošljava 50 ljudi i zauzima područje od 15 mi, fokusirana je na inovativnoj proizvodnji.
Posao je opremljen strojevima za valjanje, toplinsku obradu, štancanje i proizvodnju legura. Centri za obradu, galvanizaciju, proizvodne linije titanskih anoda i laboratorij za presvlačenje plemenitih metala, kao i odgovarajuću opremu za testiranje. Tijekom godina razvio se u cijeli posao koji objedinjuje istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju.
Kontaktirajte nas
tu smo za vas
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa Lin
Popularni tagovi: inconel601 termouložak, Kina inconel601 termouložak proizvođači, dobavljači, tvornica, Vijak metalnog utikača otpornog na visoku temperaturu