Opis proizvoda
U području primjene galvanizacije, potrebni metalni premaz se otapa u elektrolitu, metalna ploča služi kao negativna elektroda, a anoda služi kao pozitivna elektroda, tvoreći potpuni ciklus prijenosa struje. Kemijska reakcija koja se odvija istovremeno s galvanizacijom u kupelji za galvanizaciju je oslobađanje kisika na površini anode.
U usporedbi s ne-inertnim anodama kao što je grafit, prednost Ir-Ta anodne žice je u tome što održavaju stabilnu pozitivnu-do-negativnu udaljenost (udaljenost između elektroda) tijekom svog radnog vijeka. Grafitne anode postupno će se otopiti tijekom upotrebe, uzrokujući povećanje udaljenosti između elektroda, dok inertna Ir-Ta anodna žica može osigurati stabilan napon i kvalitetu proizvoda. Zbog katalitičkih svojstava elemenata platinske skupine, gustoća struje izmjene na površini elektrode je velika, a precipitacijski prepotencijal kisika nizak. Poseban postupak koristi se za stvaranje fino-strukturiranog oksidnog filma na površini titana, čime se postižu maksimalni rezultati po jedinici površine elektrode. aktivna površina, stoga je posebno prikladan za-brzinu i visoku{11}}strujnu galvansku proizvodnju.
Uz Ir-Ta anodnu žicu i grafit, u ovom području mogu se koristiti i olovne anode. Međutim, kada se olovne anode otope, njihovi reaktanti mogu negativno utjecati na okoliš. Ovi se problemi mogu izbjeći upotrebom Ir-Ta anodne žice. Titan-anoda koja razvija kisik ima niži radni napon, što također može uštedjeti energiju.
Specifikacije proizvoda
Tehnički podaci:
|
Ir-Ta anodna žica |
||
|
Vrsta premaza |
Platina, iridij tantal itd. |
|
|
Osnovni materijal |
Čisti titan (Gr1) |
|
|
Standardni materijal od titana |
ASTM B348 |
|
|
Radna temperatura |
32 stupnja max |
|
|
Pokrivanje iridijem i tantalom |
Ir+Ta sustav, potrošnja Ir po kvadratnom metru je 10g, debljina premaza veća od 3,5 mikrona |
|
|
Veličina |
3*360mm, 5*360mm, 8*360mm, itd |
|
|
Debljina platinastog sloja |
3 mikrona, 3,5 mikrona ili OEM |
|
|
Gustoća struje (A/㎡) |
80A/m² maks |
|
|
Metoda obrade |
Iridij tantal |
Četkanje + sinterovanje |
|
Platinumiranje |
Galvanizacija |
|
Kemijski sastav:
Standard: ASTM B481 (galvanizacija)
ASTM B265 (ploča/folija)
ASTM B348 (šipka)
|
Artikal |
H |
O |
C |
N |
Fe |
Otpornost |
Talište |
Toplinska vodljivost |
Modul elastičnosti |
Vlačna čvrstoća |
Granica tečenja |
Elongation when tape is >0,6 mm debljine |
|
Jedinica |
% |
% |
% |
% |
% |
10－6/ohm-cm |
stupanj |
W/m^20K |
prosjek ocjena |
Mpa |
Mpa |
% |
|
Tehnički pokazatelji |
＜0.015 |
＜0.25 |
＜0.08 |
＜0.03 |
＜0.25 |
0.56 |
1670 |
15.6 |
105 |
245 min |
175 min |
24 min |
Usporedba s prednostima konvencionalnih olovnih anoda za galvanizaciju
1) Postoji manja potrošnja energije i nizak napon spremnika.
2) Stopa gubitka elektrode je mala, a veličina je stabilna
3) Elektroda ima dobru otpornost na koroziju i netopiva je te ne zagađuje tekućinu za kupanje, čineći učinak premaza pouzdanijim.
4) Titanijska anoda usvaja nove materijale i strukture, što uvelike smanjuje njezinu težinu i olakšava svakodnevni rad.
5) Dug vijek trajanja, a supstrat se može ponovno koristiti, čime se štede troškovi
6) Prekomjerni potencijal oslobađanja kisika je oko 0,5 V niži nego kod netopive anode od legure olova, što smanjuje napon ćelije i potrošnju energije.
Ispitivanje elektrokemijskih performansi i životnog vijeka (referentni standard HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
|
Ime |
Pojačano mršavljenje mg |
Polarizabilnost mv |
Osvajanje kisika/potencijal klora V |
Uvjeti ispitivanja |
|
Iridij tantal na bazi titana |
Manje od ili jednako 10 |
＜40 |
＜1.45 |
1 mol/L H2SO4 |
|
Rutenij iridij na bazi titana |
Manje od ili jednako 10 |
＜40 |
＜1.13 |
1 mol/L H2SO4 |
|
Platina na bazi titana |
Manje od ili jednako 1 |
＜40 |
＜1.75 |
1 mol/L H2SO4 |
Primjene proizvoda
Izvrsnu elektrokemijsku stabilnost i elektrokatalitičku aktivnost pokazuju titanske anode obložene IrO2 i Ta2O5.
Naširoko se koriste u industriji elektrolize gdje je elektrolitski medij vrlo korozivan, radno okruženje teško, a gustoća struje izuzetno visoka. Trenutno je prepoznata kao najbolja analitička anoda.
Elektrooblikovanje aluminijske folije
Elektrolit je 10%-15% amonijev adipat, a gustoća struje je 400-1000A/m2. Aluminijska folija može biti elektrokemijski presvučena IrTa anodom kako bi se riješio problem visoke koncentracije organske tvari.
Pocinčana čelična ploča
Kao veliki potrošač energije u industriji elektrolize, na primjer, proizvodne linije za pocinčavanje čeličnih ploča, korištenje DSA s niskim prenaponom umjesto olovnih elektroda s visokim prenaponom može smanjiti potrošnju energije smanjenjem elektroda. Najprikladnije komponente premaza su iridijev oksid i tantalov oksid.
Anode obložene IrO2·Ta2O5 mogu se koristiti u proizvodnim linijama za pocinčavanje za zamjenu elektroda od olovnih legura. Među tim anodnim materijalima, anoda na bazi IRO2-ima najbolju izvedbu elektrode. Ima nizak potencijal za oslobađanje kisika, nisku potrošnju elektrokatalitičkog aktivnog sloja i malo onečišćenje elektrolita. IrO2·Ta2O5 anoda radi na visokim gustoćama struje, kao što je 10ka/m2 Dug radni vijek u elektrogalvaniziranju.
Galvanizirana tiskana ploča debelog bakra
Razmak između anode i katode je 10mm, a koncentracija sumporne kiseline je 2mol/L. IrO2·Ta2O5 obložena titanska anoda može se koristiti za rješavanje problema ekstremno visoke kiselosti.
Krom
Kada je tvrtka za staklene TV žarulje proizvodila televizore i računalne staklene zaslone, površina čeličnog kalupa za bušenje staklenih žarulja bila je osjetljiva na koroziju zbog visoke temperature i korozije slabo alkalne rastaljene staklene frite sumpornom kiselinom, zbog čega je izgledala neravnomjerno. Kako bi se proizveo stakleni zaslon s glatkom površinom, površina čeličnog kalupa mora biti obložena šestovalentnim kromom. Izvorne olovne elektrode mogu se zamijeniti anodama obloženim IrTa-.
Zašto se Ir-Ta anodne žice koriste za kromiranje?
1. Metalne krom anode teško je proizvesti, krte su i lako se lome.
2. Ako se metalna kromova anoda stavi u otopinu za kromiranje, njezina brzina otapanja je veća od brzine taloženja katode, a metalni krom se otapa u otopini za metalno oplatu u obliku iona trovalentnog kroma, što utječe na kvalitetu prevlake kada se akumulira u velikim količinama.
3. Reakcija katode se jako mijenja, a uporaba netopivih anoda može uravnotežiti proces reakcije i olakšati kontrolu.
4. Ir-Ta anodna žica je korisna za stabilnost iona trovalentnog kroma u otopini za nanošenje galvanizacije. Ova reakcija je korisna za taloženje katodne prevlake i kvalitetu prevlake.
Proizvodni proces
Dekontaminacija i čišćenje: Predmet koji će biti pozlaćen-najprije se mora očistiti i dekontaminirati kako biste se riješili svih masnoća i ostataka s površine. Pranje vodom, pranje kiselinom i pranje lužinama uobičajene su tehnike čišćenja. Dok je primarni cilj luženja uklanjanje sloja oksida i hrđe s metalne površine, primarni cilj alkalnog pranja je uklanjanje organskih materijala, kao što je masnoća, obično korištenjem alkalne otopine poput otopine natrijevog hidroksida. Često se koriste kiseline za dekapiranje kao što su sumporna kiselina i klorovodična kiselina.
Donji sloj: Nakon čišćenja potrebno je na površini predmeta oblikovati sloj donjeg sloja. Funkcija donjeg sloja oplate je poboljšati prianjanje i ravnost pozlaćenog sloja. Obično korišteni materijali za galvanizaciju donjeg sloja uključuju nikal, bakar, itd. Metode galvanizacije donjeg sloja uključuju galvanizaciju, kemijsku galvanizaciju, itd. Kod galvanizacije donjeg sloja, predmet koji se oblaže treba koristiti kao katodu, a nikal ili bakar se koristi kao anoda. Anoda se otapa strujom u elektrolitu i nanosi se na katodu kako bi se formirao donji sloj.
Sloj pozlaćivanja: Nakon što se formira donji sloj oplate, izvršit će se pozlaćivanje. Materijal pozlaćenog sloja obično je metalno zlato. Slično donjem sloju, pozlaćivanje također koristi struju u elektrolitu za otapanje metalnog zlata s anode i nanošenje na katodu. Debljina pozlaćenog sloja općenito je od nekoliko mikrona do desetaka mikrona i može se prilagoditi prema potrebama.
Podešavanje elektrolita: Tijekom procesa galvanizacije, sastav elektrolita i uvjeti procesa imaju veliki utjecaj na kvalitetu premaza. Sastav elektrolita potrebno je prilagoditi kako bi se osigurala jednolika, glatka i stabilna prevlaka. Uobičajeno korištene komponente elektrolita uključuju kiseli cijanidni elektrolit i alkalni elektrolit.
Naknadna-obrada: Nakon završetka pozlaćivanja, potrebna je naknadna-obrada kako bi se poboljšala kvaliteta i izgled premaza. Naknadna-obrada uključuje ispiranje, neutralizaciju, sušenje i poliranje. Svrha ispiranja je uklanjanje ostataka elektrolita, svrha neutralizacije je neutralizacija ostataka kiselina i lužina, svrha sušenja je uklanjanje vlage, a svrha poliranja je da pozlaćeni sloj bude svjetliji i glatkiji.
Kontrola kvalitete
Inspekcija ulaznog materijala: Provjera sirovina kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve za galvanizaciju.
Kontrola procesa: Kako biste zajamčili kvalitetu galvanizacije, pripazite na parametre kao što su gustoća struje, temperatura elektrolita, vrijeme galvanizacije itd. tijekom procesa.
Pregled izgleda: Provedite pregled izgleda galvaniziranih dijelova kako biste provjerili ima li nedostataka, ogrebotina, oksidacije itd.
Mjerenje debljine premaza: Koristite mjerač debljine premaza za mjerenje debljine premaza kako biste bili sigurni da debljina premaza zadovoljava zahtjeve kupca.
Test prianjanja premaza: kako biste bili sigurni da postoji dobro prianjanje između premaza i podloge, izvedite testove prianjanja premaza, kao što su testovi savijanja i testovi ogrebotina.
Test otpornosti na koroziju: Provedite testove otpornosti na koroziju, kao što je test u slanom spreju, test na vlažnu toplinu itd., kako biste osigurali da premaz ima dobru otpornost na koroziju.
Metalografska analiza: Kako biste zajamčili kvalitetu premaza, izvršite metalografsku analizu na galvaniziranim dijelovima kako biste ispitali strukturu premaza i veličinu zrna.
Zapisi o kvaliteti: Tijekom procesa galvanizacije, zabilježite brojne parametre i nalaze inspekcije za analizu i sljedivost.
Često postavljana pitanja
imate li kakvo pitanje?
Koliki je trošak dostave?
Uglavnom ovisi o težini, volumenu, veličini pakiranja i odredišnoj luci.
Što je s vašom-uslugom nakon prodaje?
Kao profesionalni izvoznik metalnih proizvoda, pružamo tehničku podršku za sva pitanja. Osim toga, prihvaćamo povrate ili probleme s kvalitetom.
Koje je vaše vrijeme isporuke?
5-10 dana ovisno o vašoj količini ako je na zalihi.
Možete li mi reći više o Ir-Ta anodnoj žici?
Ir-Ta anodna žica je titanska anoda visokih-učinkovitosti koja se koristi u raznim primjenama, a ne samo u galvanizaciji. Njegova vrhunska čvrstoća, otpornost na koroziju i visoka točka taljenja čine ga prikladnim za uporabu u zrakoplovnoj, medicinskoj i elektroničkoj industriji.
Pakiranje i otprema
1. Materijali za pakiranje: Koristite papir -otporan na vlagu, plastičnu foliju, pjenastu plastiku i druge materijale za pakiranje kako biste spriječili vlaženje prirubnica od molibdena ili manjih sudara. Osim toga, drvene vanjske kutije za pakiranje ili drvene palete također se mogu koristiti kao pomoćni materijal za pakiranje.
2. Vanjsko pakiranje: Proizvod se može staviti u drvenu kutiju za vanjsko pakiranje ili drvenu paletu odgovarajuće veličine kako bi se spriječilo gnječenje ili udaranje tijekom transporta.
3. Način prijevoza: Odaberite odgovarajući način prijevoza, poput pomorskog prijevoza, kopnenog prijevoza ili zračnog prijevoza, i osigurajte odgovarajuću opremu za rukovanje kako biste izbjegli oštećenje proizvoda tijekom prijevoza.
O nama
zašto odabrati naše proizvode
Tvrtka je osnovana 2004. kao visoko-tehnološka organizacija usmjerena na proizvodnju naprednih metalnih materijala, uključujući topljenje, profiliranje, strojnu obradu i istraživanje i razvoj anoda od plemenitih metala. Naša tvrtka, koja zapošljava 50 ljudi i zauzima 15 mi područja, fokusirana je na inovativnu proizvodnju.
Posao je opremljen strojevima za valjanje, toplinsku -obradu, štancanje i proizvodnju legura. Centri za obradu, galvanizaciju, proizvodne linije titanijske anode i laboratorij za presvlačenje plemenitih metala, kao i odgovarajuću opremu za ispitivanje. Razvio se tijekom godina u cijeli posao koji kombinira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju.
kontaktirajte nas
tu smo za vas
+86 15291791403 Eva
+86 18896992206 Leo Liu
Popularni tagovi: ir-ta anodna žica, Kina ir-ta anodna žica proizvođači, dobavljači, tvornica, Titanijska anoda za vertikalno kontinuirano oblaganjeAnoda titana za elektroplesaTitanijska anoda za obloge dragocjenih metala