Definicija netopljive anode
Anode koje se same ne otapaju i podliježu oksidacijskim reakcijama samo kada kroz njih prolazi struja tijekom procesa galvanizacije zajednički se nazivaju netopive anode. Netopivi anodni materijali u galvanizaciji uključuju olovo, ugljik, platinu, grafit, nikal, nehrđajući čelik, titan presvučen platinom, iridij -tantal presvučen, iridij presvučen rutenijem, rodij, itd.
Scenariji u kojima se netopljive anode koriste u industriji tiskanih ploča uglavnom uključuju galvanizaciju bakra, galvanizaciju zlata, galvanizaciju srebra i ekološki prihvatljivu obradu amonijačnog dušika i KPK, itd. Najčešće korištena HDI ploča s pobakrenom netopivom iridijem i tantalom anoda na tiskanih ploča ima visoke zahtjeve za potrošnju svjetlosnog sredstva. Stabilnost galvanizirajućeg svjetlosnog sredstva tijekom procesa galvanizacije ima presudan utjecaj na kvalitetu galvanizacije.
Netopiva anoda igra anodno vodljivu ulogu tijekom cijelog procesa galvanizacije i taloži kisik ili oksidirane metalne ione.
Dva su glavna učinka korištenja netopivih anoda za strujne ploče na tekućinu za kupku:
●Razvoj kisika na površini prve anode također će uzrokovati dodatni gubitak posvjetljivača za galvanizaciju. Ono što se događa na površini katalitičke prevlake anode je izravna reakcija oksidacije. Glavna reakcija je da je hidroksid u kupki kataliziran plemenitim metalni katalitički premaz i gubi elektron na nižem potencijalu da postane kisik. U isto vrijeme, organska tvar u kadi također ima priliku oksidirati pražnjenjem na anodi. Ključna točka u procesu proizvodnje anode je kontrolirati potencijal oslobađanja kisika i ne dopustiti organskoj tvari u tekućina za kupku kako bi imala mogućnost izravnog pražnjenja na anodi.Gornji pražnjenje je oksidirano.
●Drugi utječe na sadržaj otopljenog kisika u tekućini za kupku. Kisik koji se stvara na površini anode treba što je brže moguće izaći iz anode i nestati iz kupke kako bi se smanjilo njegovo vrijeme zadržavanja u kupki. (Mehanizam reakcije puls iona koji sadržavaju željezo je drugačiji i oslobađa se vrlo malo kisika).
Netopljive anode imaju sljedeće prednosti u odnosu na bakrene kuglice u uporabi
Anodna struja nije ograničena i može probiti usko grlo gustoće struje anodne bakrene kuglice 4.2asd (anodni film lako pada i pasivizira ako je gustoća struje previsoka), povećajte brzinu proizvodnje i povećajte proizvodni kapacitet ,posebno za proizvodnu liniju FPC, kontinuirana proizvodnja RTR-a je u potpunosti Tvornica koristi netopive anode.
Tijekom procesa galvanizacije, anoda prolazi reakciju oksidacije kako bi dobila elektrone iz hidroksilnih radikala za generiranje kisika. Bez anodnog mulja oslobađa se samo kisik kako bi se održala distribucija koncentracije metalnih iona u otopini za galvanizaciju na stabilnoj razini. (Nakon rješavanja utjecaja pulsa na životni vijek anode, to će biti od velike koristi za proizvodnu liniju pulsa, što može značajno poboljšati kvalitetu proizvoda, smanjiti troškove održavanja i povećati stopu iskorištenja proizvoda).
Veličina anode je stabilna, a površina anode se ne mijenja tijekom procesa galvanizacije. Primarna distribucija gustoće struje može se smatrati konstantnim stanjem, što je od velike koristi za poboljšanje distribucije gustoće struje, posebno za HDI fine linije ,punjenje rupa i impulsi.
Zahtjevi procesa netopive anode
Razlika između netopivih anoda koje obično koristimo u galvanizaciji tiskanih ploča i običnih netopivih anoda leži u gubitku organske tvari. Ova razlika ovisi o sastavu i strukturi prevlake od plemenitog metala, odnosno katalitičkog sloja.
Postoje dva aspekta koja se moraju osigurati tijekom procesa proizvodnje.
◆Prvo, osigurajte vrlo jaku silu vezivanja, što se odnosi na silu vezivanja između premaza i titanske podloge.
◆ Drugo, osigurajte stopu konverzije plemenitih metala u premazu u učinkovite katalizatore.
| Osigurajte potrebnu snagu lijepljenja |
| 1. Očistite površinu |
| 2. Odgovarajuća hrapavost površine |
| 3. Kristalna struktura katalitičkog sloja slična je kristalnoj strukturi donjeg sloja (rutilna struktura). Na temelju načela slične mješljivosti, formiranje zakovne strukture može uvelike povećati snagu vezivanja. |
| Stopa pretvorbe presvlačenja plemenitih metala zahtijeva |
| Provedite veliku količinu stvarnih mjernih podataka o formuli i proizvodnom procesu kako biste pronašli najbolju formulu i proizvodni proces. |
Uvod u proces proizvodnje netopljivih anoda
Vruće/hladno valjanje titanskih ingota i titanijske spužve u titanijske ploče različitih debljina
Probijanje (rezanje) mreže Titan ploče se izrađuju u različite mrežaste mreže od titana
Vruće/hladno valjanje titanskih ingota i titanijske spužve u titanijske ploče različitih debljina
Predobrada: Očistite površinu titanijske mrežice kako biste dobili čistu površinu titanijske mrežice
Principi dizajna titanske anode
Zahtjevi za upotrebu titanijske anode:
Polazeći od stvarnih potreba korisnika, kada se proces bakrenja prebaci s kuglica od fosfornog bakra na titanijske anode, prvi zahtjev je učinkovito i stabilno poboljšati ujednačenost galvanizacije, što će dovesti do poboljšanja kvalitete; Drugo, kvaliteta titanske anode mora biti stabilan, kako bi se postigao očekivani radni vijek, i kako bi se održala stabilna razina potrošnje aditiva tijekom ovog razdoblja kako bi se osiguralo da se operativni troškovi mogu kontrolirati. Stoga, ukratko, glavni zahtjevi su sljedeći:izvrsna ujednačenost oplate,stabilan vijek trajanja i kontrolirane razine potrošnje aditiva.
Dizajn jednolikosti pražnjenja titanijske anode:
| Suočeni s problemom dizajna kako optimizirati jednolikost pražnjenja titanskih anoda, uglavnom možemo razmotriti sljedeće aspekte |
| Problem otpornosti |
| Ciljana optimizacija tipova anodnih supstrata |
| Učinak mjehurića na vodljivu uniformnost |
Dizajn katalitičkog premaza:
Dizajn anodnog premaza obično se razmatra s dva aspekta: sadržaj plemenitih metala i dizajn strukture premaza.
Za anode prikladne za procese bakrenja PCB-a, sadržaj plemenitih metala uglavnom se odnosi na sadržaj metala iridija; dok struktura premaza uključuje odabir specifičnih vrsta sirovina za premaz, prilagodbu omjera premaza i promjenu redoslijeda nanošenja premaza.Projektiranje raznih veza obrade i proizvodnje.
Rezimirati
Kako se zahtjevi za PCB proizvodima povećavaju, a automatizacija tvornice PCB-a poboljšava, titanijske anode postupno će zamijeniti kuglice od fosfornog bakra u procesu bakrenja PCB-a svojim izvrsnim performansama. S poboljšanjem automatizacije opreme, posebno u području pulsne galvanizacije, trend netopivih anoda zamjena bakrenih kuglica je očita. U isto vrijeme, pojava nekih novih primjena također je postavila nove zahtjeve za razvoj proizvoda titanskih anoda. Ovo je i prilika i izazov za dizajn i razvoj titanskih anoda.
Što se tiče proizvođača anoda, trebali bi ići naprijed, brzo odgovoriti na promjenjive zahtjeve tržišta i lansirati savršene proizvode na tržište. Iridium tehnologija odgovara na potrebe krajnjih kupaca, proizvođača opreme i proizvođača kemikalija i daje svoj skromni doprinos PCB-u. industrija.
【Odricanje od odgovornosti: članak dolazi s interneta i samo je za dijeljenje. Autorsko pravo pripada originalnom autoru. Sadržaj ne predstavlja stav naše tvrtke. Ako postoji bilo kakav problem s autorskim pravima, kontaktirajte nas i bit će odmah izbrisan. 】