Opis proizvoda
Cirkonijska meta je materijal koji se koristi u procesu taloženja filma, uglavnom se sastoji od elementa cirkonija (Zr). Ima visoko talište, dobru kemijsku stabilnost i izvrsnu otpornost na koroziju, što ga čini idealnim za proizvodnju poluvodiča, optoelektroničkih uređaja i ukrasnih filmova. Kao ciljni materijal, cirkonijeve mete mogu proizvesti paru cirkonija visoke čistoće u procesima kao što je fizičko taloženje parom (PVD), čime se stvaraju jednolični filmovi visoke kvalitete.
Specifikacija proizvoda
Kemijski sastavi:
|
čistoća |
Sadržaj sljedećih nečistoća nije veći od |
|||
|
Zr+Hf |
Fe |
C |
O |
|
|
>99.9 |
50 |
60 |
92 |
30 |
Osnovni parametri:
|
Molekularna težina |
91.22 |
|
Izgled |
Sivi metal |
|
Talište |
1852 stupanj |
|
Vrelište |
3580 stupnjeva |
|
Gustoća |
6506 kg/m3 |
|
Topivost u H2O |
N/A |
|
Električni otpor |
40.0 mikrohm-cm @ 20 oC stupnjeva |
|
Elektronegativnost |
1.4 Paulings |
|
Toplina isparavanja |
120 K-Cal/gm atom na 4377 stupnjeva |
|
Poissonov omjer |
0.34 |
|
Određena toplina |
0.0671 Cal/g/K @ 25 oC stupnjeva |
|
Vlačna čvrstoća |
230 MPa |
|
Toplinska vodljivost |
0.227 W/cm/K pri 298,2 K |
|
Toplinska ekspanzija |
(25 stupnjeva ) 5,7 µm·m-1·K-1 |
|
Tvrdoća po Vickersu |
903 MPa |
|
Youngov modul |
88 GPa |
Glavni pokazatelji učinka:
Čistoća:
Definicija: Odnosi se na udio elementa cirkonija u ciljnom materijalu.
Važnost: Utječe na kvalitetu i ujednačenost nanesenih filmova.
Standard: Visokokvalitetne cirkonijeve mete obično zahtijevaju čistoću veću od 99,9%. Tehnologija Sinoma može proizvesti 99,95% i debljinu veću od 1 mm.
Gustoća:
Definicija: Omjer ciljne mase i volumena.
Važnost: Ciljevi visoke gustoće imaju dulji vijek trajanja i bolja svojstva prijenosa topline.
Standard: Idealna cirkonijska meta trebala bi biti blizu teorijske gustoće i smanjiti pore i nedostatke.
Veličina zrna:
Definicija: Prosječna veličina zrna unutar mete.
Važnost: Veličina zrna izravno utječe na brzinu procesa taloženja i jednolikost filma.
Standard: Fina i ujednačena struktura zrna općenito se smatra visokom kvalitetom.
Značajke proizvoda
prednosti naših proizvoda
Prednosti cirkonija su stabilna kemijska svojstva, dobra otpornost na koroziju, snažna mehanička svojstva, dobre performanse pri visokim temperaturama, niska gustoća itd., ali ima i neka ograničenja. Na primjer, cijena cirkonija je relativno visoka, zahtijeva visoku tehnologiju obrade materijala i sklon je oksidaciji, ablaciji, puzanju i drugim pojavama na visokim temperaturama. Stoga se odabir mora napraviti na temelju specifičnih okolnosti u praktičnim primjenama.
Kemijska stabilnost
Cirkonij ima izvrsnu kemijsku stabilnost i ostaje stabilan u širokom rasponu kiselih i alkalnih okruženja, što ga čini idealnim izborom za proizvodnju materijala otpornih na koroziju.
Visoko talište
Cirkonij ima točku topljenja čak do 2700 stupnjeva. Ova karakteristika mu omogućuje rad u okruženjima s iznimno visokim temperaturama, kao što su toplinski zaštitni premazi i materijali za oblaganje visokotemperaturnih peći.
Visoka tvrdoća i žilavost:
U usporedbi s drugim keramičkim materijalima, cirkonij pokazuje izvrsnu tvrdoću i žilavost, posebno dopirani i stabilizirani cirkonij (kao što je YSZ dopiran s Y2O3), koji poboljšava mehaničku čvrstoću uz zadržavanje dobre otpornosti na lom.
Električna svojstva
Cirkonij ima visoku otpornost i izvrstan je izolator u svom čistom stanju. Pod određenim uvjetima, primjerice kada je stabiliziran dopiranjem, cirkonij može pokazati dobru ionsku vodljivost, što ga čini idealnim elektrolitskim materijalom za gorive ćelije s čvrstim oksidom.
Primjene proizvoda
Okruženje i uvjeti korištenja
Vakuumsko okruženje
Važnost: korištenje cirkonijevih meta u vakuumskim okruženjima može smanjiti miješanje nečistoća i osigurati kvalitetu filma.
Preporuka: Održavajte dobro održavan vakuumski sustav kako biste osigurali niske razine zaostalog plina.
Kontrola temperature
Važnost: odgovarajuća temperatura pomaže optimizirati proces taloženja filma.
Preporuka: Koristite opremu za konstantnu kontrolu temperature kako biste metu održali unutar idealnog raspona temperature.
1. Polje nuklearne energije
U području nuklearne energije, cirkonij se uglavnom koristi za izradu obloga nuklearnog goriva. Budući da cirkonij ima dobru toplinsku otpornost, otpornost na koroziju i kompatibilnost s uranom, postao je preferirani materijal za proizvodnju obloga nuklearnog goriva. Danas su cirkonij i njegove legure postali važni strukturni materijali u nuklearnim elektranama.
2. Aerospace polje
U području zrakoplovstva, cirkonij se uglavnom koristi u proizvodnji komponenti motora zrakoplova i konstrukcijskih materijala svemirskih letjelica. Cirkonij je postao važan predstavnik visokotemperaturnih konstrukcijskih materijala zbog svoje visoke čvrstoće i tvrdoće, izvrsne otpornosti na koroziju i niske gustoće.
3. Kemijska industrija
U kemijskoj industriji cirkonij se uglavnom koristi u proizvodnji kemijskih reaktora, izmjenjivača topline, pumpnih ventila i druge opreme. Budući da je oksidni film formiran na cirkoniju vrlo stabilan i može se oduprijeti koroziji od raznih jakih kiselina, jakih alkalija, soli i oksidansa, naširoko se koristi u proizvodnji kemijske opreme.
Proces proizvodnje
priprema:
Metoda vakuumskog taljenja:
Proces: Taljenje metala cirkonija u vakuumu.
Prednosti: Izbjegavajte oksidaciju i miješanje nečistoća, osiguravajući visoku čistoću ciljnih materijala.
Tehnologija vrućeg izostatičkog prešanja:
Proces: Koristite visoku temperaturu i visoki tlak za zgušnjavanje cirkonijevog praha u ciljni materijal.
Prednosti: Stvara ujednačenu ciljanu strukturu visoke gustoće.
Metoda taljenja elektronskim snopom:
Značajke: Koristite elektronski snop kao izvor topline za taljenje metala cirkonija.
Prednosti: Može točno kontrolirati proces taljenja i poboljšati ujednačenost i čistoću ciljanog materijala.
Tehnologija plazma centrifugiranja:
Značajke: Koristi tehnologiju plazme za taloženje cirkonijevog materijala na rotirajuću podlogu.
Prednosti: Sposobnost proizvodnje meta sa specifičnim mikrostrukturama pogodnim za posebne primjene.
Metode obrade:
Strojna obrada:
Sadržaj: Uključuje korake kao što su rezanje, brušenje i poliranje.
Namjena: Obraditi cirkonij metu u potrebnu veličinu i oblik uz osiguranje ravnosti i glatkoće površine.
Važnost: Osigurajte ravnomjerno trošenje i učinkovito provođenje topline mete tijekom uporabe.
Obrada površina:
Sadržaj: Kao što je kemijsko jetkanje i površinski premaz.
Svrha: ukloniti površinske nečistoće i poboljšati površinska svojstva mete, kao što je poboljšanje otpornosti na koroziju i smanjenje emisije sekundarnih čestica.
Važnost: Neophodno za poboljšanje kvalitete procesa taloženja tankog filma i vijek trajanja mete.
Inspekcija kvalitete:
Sadržaj: Uključuje analizu čistoće, mjerenje gustoće i promatranje mikrostrukture.
Svrha: Osigurati da ciljani materijal zadovoljava tehničke zahtjeve specifične primjene.
Važnost: Osigurajte performanse i pouzdanost konačnog proizvoda kroz strogu kontrolu kvalitete.
Produžite ciljni životni vijek
Kako bi se produžio vijek trajanja cirkonijskih meta, ključno je osigurati odgovarajuće uvjete tijekom njihovog skladištenja i uporabe.
Tijekom skladištenja, mete treba držati u suhom okruženju stabilne temperature kako bi se izbjegla oksidacija ili strukturna oštećenja uzrokovana vlagom i temperaturnim fluktuacijama. Tijekom uporabe važno je osigurati ravnomjerno trošenje mete i izbjegavati pretjeranu lokalnu potrošnju. To uključuje redovite preglede istrošenosti mete i strukturalnog integriteta, kao i poduzimanje odgovarajućih podešavanja. U isto vrijeme čistite i nježno rukujte metama kako biste izbjegli fizička oštećenja. Ovim preventivnim mjerama održavanja ciljni materijal može se učinkovito zaštititi i produljiti mu vijek trajanja.
Pitanja
Pitanja
01. Imate li namjenski tim za istraživanje i razvoj? Možete li dizajnirati proizvod za nas?
02. Možete li dati uzorke? Postoje li naknade?
03.Koji je vaš način plaćanja?
04.Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
Uzorci sa zaliha: u roku od 3 radna dana
Skupna narudžba proizvoda: 25-30 dana pod normalnim okolnostima.
05. Kakav je odgovor vaše tvrtke na problematični proizvod?
Upute za narudžbu
Prilikom naručivanja molimo navedite sljedeće podatke:
◼ Opis proizvoda
◼ Kvaliteta (mora se navesti broj ove specifikacije)
◼ Broj materijala
◼ Količina u m ili kg
◼ Potrebna potvrda i sadržaj u slučaju potvrde o inspekciji 3.1
◼ Za posebno pakiranje: specifikacija pakiranja
Pakiranje i otprema
1. Materijali za pakiranje: Koristite papir otporan na vlagu, plastičnu foliju, pjenastu plastiku i druge materijale za pakiranje kako biste spriječili vlaženje prirubnica od molibdena ili manjih sudara. Osim toga, drvene vanjske kutije za pakiranje ili drvene palete također se mogu koristiti kao pomoćni materijali za pakiranje.
2. Vanjsko pakiranje: Proizvod se može staviti u drvenu kutiju za vanjsko pakiranje ili drvenu paletu odgovarajuće veličine kako bi se spriječilo njegovo stiskanje ili udarci tijekom transporta.
3. Način prijevoza: Odaberite odgovarajući način prijevoza, kao što je pomorski prijevoz, kopneni prijevoz ili zračni prijevoz, i osigurajte prikladnu opremu za rukovanje kako biste izbjegli oštećenje proizvoda tijekom transporta.
O nama
Ehisen
Tvrtka je osnovana 2004. godine kao visokotehnološka organizacija usmjerena na naprednu proizvodnju metalnih materijala, uključujući topljenje, profiliranje, strojnu obradu i istraživanje i razvoj anoda od plemenitih metala. Naša tvrtka, koja zapošljava 50 ljudi i zauzima područje od 15 mi, fokusirana je na inovativnoj proizvodnji.
Posao je opremljen strojevima za valjanje, toplinsku obradu, štancanje i proizvodnju legura. Centri za obradu, galvanizaciju, proizvodne linije titanskih anoda i laboratorij za presvlačenje plemenitih metala, kao i odgovarajuću opremu za testiranje. Tijekom godina razvio se u cijeli posao koji objedinjuje istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju.
Kontaktirajte nas
tu smo za vas
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa lin
Popularni tagovi: cirkonij meta visoke čistoće, Kina cirkonijeva meta visoke čistoće proizvođači, dobavljači, tvornica, UNELEL 600 TRGUĆE PODRUČJE VISOKE PRECIZIJE