Opis proizvoda
Zbog svoje izvrsne otpornosti na habanje i dobre žilavosti, postao je izbor za primjenu u hladnom radu kao zamjena za tvrde legure i materijale visoke otpornosti na habanje. Osobito kada žilavost alata ne može ispuniti zahtjeve i kada se uzme u obzir troškovna-učinkovitost alata, treba izabrati praškasti čelik s visokom otpornošću na habanje vanadijem. Praškasti čelik otporan na habanje s visokom vanadijem ima visoku kvalitetu, visoku ujednačenost, super dimenzijsku stabilnost, izvrsnu sposobnost brušenja i žilavost
Visoko{0}}brzi čelik s visokim vanadijem ne samo da ima visoku tvrdoću i značajnu žilavost, već i izvrsnu otpornost na trošenje. Stoga je, kao nova generacija materijala otpornih-na habanje, visoko{3}}brzi čelik s visokim udjelom vanadija privukao veliku pozornost. Istraživanje je pokazalo da je otpornost na habanje brzo-čelika s visokim udjelom vanadija više od tri puta veća od otpornosti na lijevano željezo s visokim sadržajem kroma i više od deset puta veća od otpornosti čelika s visokim sadržajem mangana. Korišten je u raznim dijelovima-otpornim na habanje kao što su valjci, glave čekića, košuljice kugličnih mlinova i tijela rotora. Rusija je također provela istraživanje o primjeni vanadija umjesto volframa, molibdena i niobija u proizvodnji brzo-čelika i nekih konstrukcijskih čelika. Trenutno je Kina u početnoj fazi istraživanja, razvoja i proizvodnje materijala od brzoreznog čelika s visokim udjelom vanadija. Stoga se u ovom članku daje pregled trenutnog stanja istraživanja i perspektiva za njegov razvoj.

Specifikacije proizvoda
Kemijski sastavi:
|
element |
C |
kr |
Mo |
V |
|
sadržaj |
2.45% |
5.25% |
1.3% |
9.75% |

Čvrstoća i otpornost na habanje su par karakteristika koje su često u suprotnosti jedna s drugom. Tvrdoća čelika, tvrdoća karbida koje sadrži i količina prisutnog karbida utječu na otpornost na trošenje. Otpornost na trošenje je poboljšana povećanom tvrdoćom, tvrđim karbidima i više karbida. Veća otpornost na habanje rezultira sporijim trošenjem rubova, što poboljšava zadržavanje rubova. Ovdje je tablica koja sažima tvrdoću raznih vrsta karbida:
|
Vrsta karbida |
Sastav |
Tvrdoća (Vickers) |
Tvrdoća (Rc) |
|
željezo |
Fe3C |
1000 |
69 |
|
Krom #1 |
Cr23C6 |
1200 |
72 |
|
molibden/volfram |
M6C |
1400 |
75 |
|
Krom #2 |
Cr7C3 |
1500 |
76 |
|
kromov nitrid |
CrN/Cr2N |
1700 |
78 |
|
Vanadijem-obogaćen Cr |
CrV7C3 |
1950 |
81 |
|
Volfram |
WC |
2600 |
86 |
|
Niobij |
NbC |
2600 |
86 |
|
Vanadij |
VC |
2800 |
87 |
Čelici s visokim udjelom vanadija često nude najbolju otpornost na trošenje i zadržavanje rubova rezanja jer su vanadij karbidi među najčvršćim vrstama karbida. Na primjer, kada je CATRA testirala različite čelike za zadržavanje rubova, oni s vanadijevim karbidima zadržali su svoje rubove mnogo bolje od onih s kromovim karbidima za istu količinu karbida. U tipičnom CATRA testu, čelik sa 17% krom karbida izrezao je približno 500 mm papira, dok je čelik s istom količinom vanadij karbida izrezao približno 700 mm.
Prijave proizvoda

1. Alati za štancanje ili kovanje

2. Alati za zbijanje praha

3. Industrijske oštrice i noževi za rezanje

4. Plastični umeci kalupa

5. Štancanje i matrica za istrošene dijelove

6. Matrice za bušenje i bušenje

7. Alati za obradu drva

8. Obloga cilindra za brizganje plastike
Prednosti proizvoda

Visoka čvrstoća
Materijali na bazi vanadija imaju veliku čvrstoću i tvrdoću, što ih čini izvrsnim u visoko-temperaturi, visokom-tlaku i visoko korozivnim okruženjima. Materijali na bazi vanadija imaju izvrsna mehanička svojstva, nisu skloni deformacijama i habanju te mogu izdržati velika opterećenja
Dobra otpornost na koroziju
Materijali na bazi vanadija imaju dobru otpornost na koroziju i visoku otpornost na korozivne medije kao što su kiseline, lužine i soli. Ova karakteristika ih čini naširoko korištenim u područjima kao što su kemijsko inženjerstvo, nafta i farmacija.
Jaka otpornost-na visoke temperature
Materijali na bazi vanadija pokazuju izvrsne performanse u okruženjima visoke-temperature i mogu izdržati koroziju i oksidaciju na visokim temperaturama. Ova karakteristika ih čini naširoko korištenim u područjima poput zrakoplovstva, svemirske industrije, energetike itd., poput proizvodnje plinskih turbina, zrakoplovnih motora itd.
Dobra vodljivost i toplinska vodljivost
Materijali na bazi vanadija imaju dobru vodljivost i toplinsku vodljivost, što ih čini široko korištenim u područjima kao što su elektronika i informacijska tehnologija. Na primjer, proizvodnja elektroničkih komponenti, poluvodičkih materijala itd.
Jednostavan za obradu
Materijali na bazi vanadija relativno su jednostavni za obradu i mogu se oblikovati kovanjem, vrućim valjanjem, hladnim izvlačenjem i drugim metodama. Ova karakteristika ih čini praktičnijima i učinkovitijima u proizvodnji složenih dijelova i uređaja.
Učinak dodatka vanadija u čelik

1. Ojačati mehanička svojstva čelika
Dodatak vanadija može poboljšati granicu tečenja, udarnu žilavost i istezanje čelika. Sadržaj vanadija u rasponu od 0,1-0,4% ima značajan učinak jačanja
2. Poboljšajte otpornost na toplinu
Dodavanje vanadija može poboljšati otpornost na toplinu i stabilnost čelika na-oksidaciju na visokim temperaturama. Prisutnost odgovarajuće količine vanadija u čeliku može povećati njegovu -čvrstoću na visoke temperature i otpornost na oksidaciju.
3. Poboljšajte performanse mljevenja
Dodatak vanadija može poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje alata za rezanje i čelika za ležajeve, što rezultira boljim brušenjem i otpornošću na habanje čelika.
4. Poboljšajte stabilnost toplinske obrade
Dodatak vanadija može poboljšati sposobnost prokaljivanja i stabilnost čelika pri toplinskoj obradi te poboljšati njegovu radnu izvedbu i trajnost.
Ukratko, dodavanje vanadija može značajno poboljšati mehanička svojstva, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i druge aspekte čelika, što rezultira boljom izvedbom i životnim vijekom čelika.
Proces proizvoda

1. Proces skrućivanja:
Proces skrućivanja i raspodjela elemenata legure željeza i ugljika s visokim udjelom vanadija [J]. Razvoj i primjena materijala, 2003., 18 (6): 13-16]. Rezultati istraživanja pokazuju da se tijekom procesa skrućivanja brzoreznog čelika s visokim udjelom vanadija, snižavanjem temperature, kada se tekuća legura hladi na temperaturu likvidusa, VC čestice prvo talože iz tekućeg metala i dolazi do reakcije kristalizacije L → VC. Kako se VC taloži, sadržaj V u tekućoj fazi se smanjuje, a kada se postigne točka eutektičkog sastava, dolazi do eutektičke reakcije L + VC, gdje se austenit i VC talože istovremeno. Zbog činjenice da austenit nije mala kristalna faza, dok je VC tipična mala kristalna faza, njih dvije imaju značajnu tendenciju prema razdvojenoj eutektici. Uslijed segregacije povećava se sadržaj elemenata kao što su Mo i Cr u tekućoj fazi. Kada je sadržaj Mo i Cr dovoljno visok, tekuća faza prolazi kroz ternarnu eutektičku reakciju L → + Ternarna eutektička struktura koju formira VC+M2C raspoređena je između eutektičkih nakupina austenita i VC.

2. Proces toplinske obrade:
Brzo{0}}čelik s visokim udjelom vanadija sadrži veliku količinu legiranih elemenata s više faza i složenom mikrostrukturom. Proces toplinske obrade značajno se razlikuje od običnog-brzoreznog čelika. Malo je izvješća o procesu toplinske obrade brzoreznog čelika s visokim udjelom vanadija u Kini, a razumni postupci toplinske obrade razvijeni su na temelju različitih kemijskih sastava. Rezultati istraživanja iz literature pokazuju da kako se temperatura kaljenja povećava, tvrdoća se postupno povećava, a vršna tvrdoća se javlja kada se postigne određena temperatura. Temperatura i vršna tvrdoća na kojoj se pojavljuju vršne vrijednosti variraju ovisno o sastavu. Kako se sadržaj ugljika povećava, vršna temperatura tvrdoće kaljenja mijenja se prema smjeru niske-temperature. Ako sadržaj ugljika ostane nepromijenjen, a sadržaj vanadija raste, vršna temperatura tvrdoće raste. Promjena tvrdoće visoko vanadijevog brzo{10}}čelika tijekom kaljenja slična je onoj običnog brzo{11}}čelika. Kako bi se osigurala visoka tvrdoća i dobra otpornost materijala na habanje, kaljenje na visokoj-temperaturi zahtijeva kaljenje na visokoj-temperaturi, dok kaljenje na niskoj-temperaturi zahtijeva kaljenje na niskoj-temperaturi; Ako je temperatura kaljenja visoka, a temperatura kaljenja niska, količina zaostalog austenita u čeliku će se povećati. Nakon višestrukog kaljenja, tvrdoća i otpornost na abrazivno trošenje brzoreznog čelika s visokim sadržajem vanadija će se smanjiti. Prikladan postupak toplinske obrade za visoko{20}}brzi čelik s visokim vanadijem je kaljenje na 1000-1050 stupnjeva, kaljenje na 550 stupnjeva, a jedno kaljenje je dovoljno.
FAQ
P: Što je čelik s visokim sadržajem vanadija?
P: Koje su prednosti korištenja čelika s visokim udjelom vanadija?
P: Gdje se obično koristi čelik s visokim sadržajem vanadija?
P: Je li čelik s visokim udjelom vanadija skup?
P: Kako se može održavati čelik s visokim udjelom vanadija?
Pakiranje i otprema
Usluga pakiranja:
1. Što se tiče pakiranja artikla, radije koristimo sanduke.
2.Svaki proizvod je pakiran u pp vrećicu, a zatim se 10 jedinica stavlja u jednu papirnatu kutiju, a 5 kutija u izvoznu kutiju. Karton je pun pjene na svakom uglu.
3. Pobrinite se da lomljiva roba bude umotana u mekani materijal i čvrsto upakirana u kartonsku kutiju.


Usluge dostave:
Pomorski prijevoz je jedan od najpopularnijih izbora za međunarodni transport.
Zračni prijevoz tereta još je jedan način prijevoza koji se koristi za međunarodnu otpremu. Brz je i učinkovit, što ga čini idealnim za prijevoz kvarljive robe, poput hrane ili medicinskih potrepština.
Željeznički teretni prijevoz, iako nije tako uobičajen kao pomorski ili zračni, izvrsna je opcija za prijevoz robe kopnom.
Cestovni prijevoz najpopularniji je način prijevoza za domaće dostave. Brz je, učinkovit i-isplativ za prijevoz malih količina robe na kratke udaljenosti.

Kontaktirajte nas
Tel:
+8618700703333 Elsa lin
FAX: 0917-3381186
Email:
Popularni tagovi: čelik u prahu otporan na habanje s visokom vanadijem, Kina čelik u prahu s visokom otpornošću na habanje, proizvođači, dobavljači, tvornica, Pregled metalnih proizvoda, Metalni proizvodi za marinu, Kontrola kvalitete za metalne proizvode, Proizvodi savijanja od lima, Proizvodi za savijanje cijevi, Proizvodi koji formiraju žice

